設備の特徴：

もくざいプラスチック一段階法、すなわち中間造粒という段階を省き、原材料を一組の設備内で連続的に配合、製品の押出成形を完成する。この方法の利点は高効率で、混練塑化が良く、省エネが顕著で、生産コストが低下することである。現在は主にPVC1種類の木材製品は押出成形加工が多いが、この方法は原料の配合、材料供給装置、セットの金型と押出成形の設備に対する要求が高く、生産従業員の全体的な技術レベルに対する要求が高い。

PVC木塑一段階法押出設備は木塑専用テーパ二軸押出機、真空定型台、牽引切断機、アンカーフレームから構成される。この生産ラインの本体、牽引機はすべて周波数変換制御を採用し、温度制御計器は輸入の良質な製品を選択して使用する。補機真空ポンプと牽引電機はいずれも国内ブランド製品を採用し、メンテナンスが簡便である。スクリューと金型を交換した後、発泡異形材を直接押し出すことができ、効果は単スクリューよりも優れている。ラインはPLC制御と通常の制御選択を提供することができる。

一段階法による木材プラスチック製品の生産技術：

木材プラスチック製品の応用：

木塑門カバー木塑門カバー木塑角線木塑長城板木塑型材室内応用

適用原料：PVC+木粉+その他の助剤

一段階法の生産技術の主な特徴は生産された木塑製品の色が単一で、製品は表面処理が必要で、製品は重力に耐えられないことである。床とセットになったキックライン、サッシ、ドアカバー、壁板、家具板などの木製プラスチック製品の生産に適しています。

生産ラインの主な技術パラメータ：

注意：上記の仕様パラメータは予告なく変更される場合があります。